小小導(dǎo)電布，安裝要注意－導(dǎo)電布安裝引起的結(jié)構(gòu)問題

某產(chǎn)品在進行RE 測試時， 設(shè)備應(yīng)滿足的限值線為 CLASS B。 測試按測試組網(wǎng)圖搭建相應(yīng)的測試環(huán)境，接了電源線和信號線。上電后測試發(fā)現(xiàn)輻射超標(biāo)，在高頻多處出現(xiàn)輻射超標(biāo)現(xiàn)象。 測試結(jié)果如下圖：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上是高度為2U 的標(biāo)準(zhǔn)屏蔽機框。根據(jù)經(jīng)驗，從測試譜線上看，高頻段輻射超標(biāo)不是電源線和地線造成的，多半是結(jié)構(gòu)上縫隙的泄漏造成的。 檢查機框的結(jié)構(gòu)設(shè)計，如下圖所示，機框可能存在的泄漏途徑有以下幾點：

1、上蓋板和下框之間閉合時的接縫

2、機框正面拉手條與機框之間的接縫

3、機框正面拉手條之間的接縫

依次檢查上述可能引起輻射超標(biāo)的接縫：

首先檢查機框的上蓋板和下框之間是否采取了屏蔽措施，檢查后確認在上下框的結(jié)合處采取的是彈片和鼓包壓接的屏蔽方案，上下機框之間壓接質(zhì)量一般，這跟機框的材料特性有很大關(guān)系，將彈片和鼓包往外翹了翹，使上蓋板和下框之間的電連接改善，重新測試后結(jié)果變化明顯，但仍沒有低于5dB 的余量線， 設(shè)備的測試仍然無法通過。

再檢查拉手條之間的屏蔽措施，拉手條之間采取的是拉手條單邊（上面）加簧片的屏蔽措施，檢查簧片的質(zhì)量和壓接狀況，情況良好，應(yīng)該不是泄漏根源。

最后檢查拉手條和機框間的屏蔽措施，上面的拉手條和機框間采用的是屏蔽簧片，搭接情況良好。下面的拉手條和機框之間的電連接靠導(dǎo)電布實現(xiàn)，導(dǎo)電布是貼在機框的導(dǎo)邊上，導(dǎo)邊的深度比拉手條的金屬邊要深，檢查時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電布貼的太靠里，拉手條在安裝時，根本沒有和機框之間形成良好的電接觸，具體的結(jié)構(gòu)如下圖所示。

由于導(dǎo)電布的安裝錯誤，使的拉手條和機框之間沒有有效的電接觸，導(dǎo)致機框內(nèi)表面上表面電流的不連續(xù)，引起了RE 測試的超標(biāo)。