電源適配器制造過程質量控制 |
SOP 和 SIP 文件的建立
針對每一道工序標準指導書要擬清楚，標準指導書里會涵蓋標準操作流程，注意事項，如果有重大影響電源適配器質量（CTQ）的項目要用感嘆號和星號標注 出來，告訴員工不能違規(guī)操作，誤操作會造成電源適配器的嚴重不良。作業(yè)檢驗指導書對檢驗的抽樣頻率、檢驗方法、檢驗的使用儀器有一個清晰的定義，培訓檢驗員按照 我們的作業(yè)檢驗指導書去檢驗，確保檢驗方法正確不會誤判，還有就是對于 KPIV、 KPOV 以及輸入輸出要做出識別，對哪些過程的輸入會影響輸出做一個管 控，要用 DOE 做一些設備參數和過程參數的優(yōu)化。對于機器的輸入輸出做出管控，對于關鍵電源適配器輸出做管控。
MSA 量測系統(tǒng)
為確保檢驗能真實反映電源適配器性能，必須保證檢驗系統(tǒng)GR&R（測量系統(tǒng)誤差的重復性再現性）符合要求，當 MSAGR&R<10%是好的量測系統(tǒng)，10%30%測量誤差太大，量測系統(tǒng)需要做改善，否則不能用于電源適配器的檢驗。比如說，桌上型電源適配器的稱重、極片的稱 重、配料的稱重這類測量儀必須嚴格的校準。
CTQ
所有輸入輸出的參數影響電源適配器質量的，必須在過程里面識別出來。對于這些 CTQ 的項目，要做特別的監(jiān)控，包括輸入參數，比如報警或者機器設備設計 的時候要考慮對于實時的監(jiān)控，如果過程能力參數 CPK 值能夠達到 1.33，那么可以采用抽檢的方式，所以 CTQ 的識別非常重要。
對于過程里面 CTQ 的參數，要運用 SPC 過程統(tǒng)計技術去監(jiān)控過程輸入輸出參數是否受控，SPC 可以反應過程是否穩(wěn)定，如果有異常會在 SPC 控制 圖里面反映出來，可以提前調查原因并采取預防措施去避免生產過程的失控。對于 SPC 如果有異常，那么異常要及時處理，把過程遇到的問題及時解決掉，保證過 程是受控穩(wěn)定的生產。
過程控制防呆系統(tǒng)（Shop Floor Control）
對于關鍵特性參數，在過程控制中，要用現有的 MES 做一些監(jiān)控，如果上一個工站測試不良，那么在下一個工站要把不良挑選或者攔截住，當產線有員 工操作失誤，會有系統(tǒng)的防呆不讓不良品流到下一個工序或者流到客戶手上。在做PFMEA 或者在做電源適配器的關鍵特性控制的時候必須要有這個系統(tǒng)，否則不會允許 供應商生產。過程控制防呆系統(tǒng)是蘋果審核供應商的必須條件，沒有這套系統(tǒng)是沒有辦法成為蘋果供應商的。
電源適配器產品的追溯系統(tǒng)
如果生產有異常或客戶有投訴，方便對電源適配器召回，快速確定產品影響的范圍，便于追溯、隔離產品，便于做質量調查。追溯系統(tǒng)至少要做到人、機、物料 及生產時間，包括關鍵過程的特性參數，作業(yè)員，機器設備編號、物料批次號、生產時間、 CTQ 等，這些都要有系統(tǒng)去追溯，方便調查。
過程控制防呆系統(tǒng)和電源適配器追溯系統(tǒng)是供應商管理和質量管理的兩大硬性條件，兩大系統(tǒng)缺少任何一個蘋果不會給他項目。目前國內企業(yè)這兩點做的非常不好，沒有這兩大系統(tǒng)，很多品質問題無法追溯和調查。
員工的自檢與復檢
要對員工進行培訓，每個員工必須明確當前操作的工位哪些是不良品，哪些是良品，哪些是合格，哪些是不合格。必須要進行培訓、認證，考核合格后才能上崗。當生產過程中反映出不良，員工會將不良檢驗隔離出來，不會流到下一站，甚至客戶手上。
IPQC 巡檢
IPQC 就像工廠里面的警察，對生產線的機械設備參數、作業(yè)員的操作手法、作業(yè)員對作業(yè)流程的遵守、 CTQ 的參數、設備的 input/output 參數等按抽樣計劃做定期檢查。巡檢根據電源適配器的過程穩(wěn)定性，有可能 2 小時一次，有可能 4 小時一次，有可能一個班次一次。在做過程控 制計劃的時候，對巡檢頻率、抽樣頻率、檢驗方法有一個清楚的定義。
過程質量記錄的保存
對于每一個過程的 input/output 關鍵的一些過程參數，必須有詳細的品質記錄保存下來，以保證在客戶端或者過程發(fā)現異常時，有充足的質 量記錄證明去說明你的產品符合Spec，過程是受控的。當發(fā)生質量爭議或者客戶投訴的時候，過程質量記錄作為強有力的證據來證明你的過程控制是受控的，異 常問題是 special 的，不是批量問題，生產控制是符合質量要求的。
合格率的監(jiān)控及改善
要有數據記錄下來生產過程每個工序合格率是多少，根據公司的持續(xù)改善或者過程的良率目標去控制過程的良率。對于沒有達標和不良率過高的項目要收 集數據，用柏拉圖去分析做持續(xù)的改善。柏拉圖就是二八原則。根據統(tǒng)計學上的質量分析，往往 20%項目造成 80%的不良，那么反過來說，我們用柏拉圖分析， 往往 80%的不良是由前兩項三項造成的，那我們就會把我們的精力、資源放在 80%不良的前兩項三項，有重點的去改善。柏拉圖的好處就是對于過程的不良，過 程的分析不會泛泛而談，而是有的放矢，這就是柏拉圖的應用。
Cycle time 及 UPH 監(jiān)控及改善
這兩個有什么好處呢，當 Cycle time 去做分析做改善的時候那么你的交貨周期， WIP 運轉或者 WIP 庫存會減少，可以縮短你的交貨期，縮短電源適配器的生產周期，可以快速響應客戶的交貨。 UPH 的改善在于你將設備的產能做改善和提高。
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| | 發(fā)布時間：2018.06.04 來源：電源適配器廠家 |
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