電源適配器 EMC 輻射發(fā)射測試定位總結(jié)

電源適配器前期通過了EMC 測試，在切換機柜后， 進行認證測試， 測試過程中發(fā)現(xiàn)輻射發(fā)射超標很嚴重，是什么導(dǎo)致了一個原本通過了測試的產(chǎn)品又出現(xiàn)了嚴重的輻射發(fā)射問題呢？下文的分析中進行了詳細描述

XXX 產(chǎn)品最初測試時由于產(chǎn)品線成本的壓力，沒有使用新的物料進行測試，整機環(huán)境是上海和深圳的一些單板拼湊起來的。 因此， 結(jié)構(gòu)物料有很大老化。 我們在第一次測試后發(fā)現(xiàn)， 100MHz處頻點超標限值線 20dB，超過裕量線 25dB，已經(jīng)嚴重超標， 測試結(jié)果如下圖所示：

最初測試結(jié)果

于是立即對現(xiàn)象進行了分析，立即發(fā)現(xiàn)了由于物料陳舊引起的一些問題。當時分析為兩個主要問題：

1、 導(dǎo)電布嚴重老化，失去彈性，并且已經(jīng)有一定程度上的磨損。

2、 導(dǎo)電膠圈接觸不好，部分物料使用的是老的導(dǎo)電膠圈，膠圈很細，并且導(dǎo)電性能不好。針對這兩個問題，我們立即進行了整改，將拉手條上的導(dǎo)電布進行了更換，并且將性能不好的導(dǎo)電膠圈進行了更換。更換過程中，還發(fā)現(xiàn)有一些正在被替換中的一些方形槽的小拉手條，如圖所示：

老的小拉手條（方形槽）新的小拉手條（圓形槽）新舊小拉手條的區(qū)別

這種小拉手條可能會由于擠壓導(dǎo)致導(dǎo)電膠圈和大拉手條接觸不是很好，由于當時沒有這種物料，我們沒有替換，只是盡量很小心的讓導(dǎo)電膠圈和大小拉手條很好的接觸。在安裝導(dǎo)電膠圈的時候，我們同時發(fā)現(xiàn)由于以前一些方形槽的小拉手條的安裝導(dǎo)致大拉手條受到一定程度的擠壓，導(dǎo)致安裝了導(dǎo)電膠圈的小拉手條和大拉手條不能很好的接觸，會有一些縫隙，于是，我們使用導(dǎo)電銅箔貼在大拉手條和小拉手條接觸的邊緣，以減少小拉手條和大拉手條之間的縫隙。如圖：

現(xiàn)場處理的老拉手條

更改以后進行測試發(fā)現(xiàn)100MHz 處干擾下降了 18dB 左右，已經(jīng)能夠接近限值線附近。但是，測試還是不能通過。由于我們認為拉手條已經(jīng)處理的比較好了，因此，后續(xù)的對策工作在其他很多方面展開，包括更換單板上的電感， 電阻和改變單板在槽位上的配置情況等。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)更改單板的槽位配置情況改善比較明顯，能在滿配置的情況下改善將近 10dB 的測試結(jié)果，其他沒有什么很好的辦法能使干擾再大大降低。

由于該問題急待解決，因此，我們做了很準備很充分，領(lǐng)取了一些必須的物料。首先將拉手條全部更換成新領(lǐng)的物料，包括方形槽的小扣板和壞的導(dǎo)電膠圈。仍然使用一直測試的單板進行測試，測試結(jié)果立即下降7dB 多一點， 100MHz 處干擾下降至 44.9dBμV/m，正好在裕量線（45dBμV/m）以下。另外， 還準備了一體化的拉手條，即不使用小拉手條和導(dǎo)電膠圈的方案，如圖：

一體化拉手條

測試結(jié)果有下降了5dB，達到 39.9 dBμV/m。至此， XXX 產(chǎn)品的 EMC 問題已經(jīng)得到解決。 測試結(jié)果如下：

新領(lǐng)拉手條測試結(jié)果：99.96MHz 處 44.9dBμV/m

一體化拉手條測試結(jié)果：99.96MHz 處 39.8dBμV/m

分析原因主要是大拉手條經(jīng)過多次裝配，安裝后已經(jīng)有些形變，再加上一些方形槽的小拉手條不能使導(dǎo)電膠圈和拉手條良好接觸。加之，我們處理過的拉手條在銅箔和大拉手條之間的接觸不一定很好。導(dǎo)致了測試結(jié)果一直不能通過。