PCB layout布板細節(jié) |
1、注意電源適配器貼片之間的間距 電源適配器貼片元器件之間的間距是工程師在layout時必須注意的一個問題,如果間距太小焊膏印刷和避免焊接連錫難度非常大。 距離建議如下 貼片之間器件距離要求: 同種器件:≥0.3mm 異種器件:≥0.13*h+0.3mm(h為周圍近鄰元件最大高度差) 只能手工貼片的元件之間距離要求:≥1.5mm. 上述建議僅供參考,可按照各自公司的PCB工藝設(shè)計規(guī)范 2、注意電源適配器直插器件與貼片的距離 如圖,直插式電阻器件與貼片之間應(yīng)保持足夠的距離,建議在2-3mm之間,由于加工比較麻煩現(xiàn)在用直插件的情況已經(jīng)很少了。 3.對于電源適配器IC的去耦電容的擺放 每個IC的電源適配器端口附近都需要擺放去耦電容,且位置盡可能靠近IC的電源口,當一個芯片有多個電源適配器口的時候,每個口都要布置去耦電容。 4、在PCB板邊沿的元器件擺放方向與距離需要注意 由于一般都是用拼板來做PCB,因此在邊沿附近的器件需要符合兩個條件。 第一就是與切割方向平行(使器件的機械應(yīng)力均勻,比如如果按照上圖左邊的方式來擺放,在拼板要拆分時貼片兩個焊盤受力方向不同可能導(dǎo)致元元件與焊盤脫落) 第二就是在一定距離之內(nèi)不能布置器件(防止板子切割的時候損壞元器件) 5、相鄰焊盤需要相連的情況需要注意 如果相鄰的焊盤需要相連,首先確認在外面進行連接,防止連成一團造成橋接,同時注意此時的銅線的寬度。 6、如果焊盤落在普通區(qū)域需要考慮散熱 如果焊盤落在鋪通區(qū)域應(yīng)該采取右邊的方式來連接焊盤與鋪通,另根據(jù)電流大小來確定是連接1根線還是4跟線。 如果采取左邊的方式的話,在焊接或者維修拆卸元器件時比較困難,因為溫度通過鋪的銅把溫度全面分散導(dǎo)致焊不上魚差不下。 7、引線比插件焊盤小的話需要加淚滴 如果導(dǎo)線比直插器件的焊盤小的話需要加淚滴上圖右邊的方式。 加淚滴有如下接個好處: 1、避免信號線寬突然變小而造成反射,可使走線與元件焊盤之間的連接趨于平穩(wěn)過渡化。 2、解決了焊盤與走線之間的連接受到?jīng)_擊力容易斷裂的問題。 3、設(shè)置淚滴也可使PCB電路板顯得更加美觀。 8、元件焊盤兩邊引線寬度要一致,元件焊盤兩邊的引線寬度要一致 9、注意保留未使用引腳的焊盤并且接地 要注意保留未使用引腳的焊盤,并且正確接地。 比如上圖一個芯片其中兩個引腳不要使用的情況,但是芯片實物引腳是存在的,如果像上圖右邊的方式兩引腳就處于懸空狀態(tài)很容易引起干擾。如果加上焊盤再把焊盤接地屏蔽能避免干擾。 10、過孔最好不要打在焊盤上 注意通孔最好不要打在焊盤上,容易引起漏錫虛焊。 文章轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除。 |
| 發(fā)布時間:2018.06.20 來源:電源適配器廠家 |
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